Frezowanie to proces produkcyjny, w którym materiał jest usuwany w postaci wiórów za pomocą frezu. W przeciwieństwie do innych procesów produkcyjnych, frezowanie może być wykonywane wyłącznie przez maszynę. Frezowanie CNC oznacza, że osie są dodatkowo kontrolowane przez komputer. Ale co należy wziąć pod uwagę podczas frezowania? Wyjaśniamy różne procesy frezowania i terminy techniczne oraz informujemy, na co należy zwrócić uwagę podczas frezowania.
Frez trzpieniowy jest narzędziem używanym do usuwania materiału. Ma on zatem kluczowe znaczenie. Frezy trzpieniowe są dostępne w wielu różnych formach i mogą posiadać różne krawędzie tnące. Są one wybierane w zależności od materiału i zastosowania. Podczas gdy frez jednoostrzowy jest idealnym wyborem do pracy z tworzywami sztucznymi, do grawerowania należy użyć frezu z rowkiem w kształcie litery V lub frezu do grawerowania. Na stronie Router Bit Wood zebraliśmy wszystkie informacje na temat narzędzi do frezowania drewna. Wszystkie inne frezy trzpieniowe można znaleźć w naszym ogólnym przeglądzie.
Frezowanie czołowe służy do wytwarzania płaskich powierzchni. Idealne do tego zadania są frezy czołowe z nożami wymiennymi w głowicy frezarskiej. Ruch posuwowy jest prosty. w skrócie:
Frezowanie obwodowe służy do tworzenia okrągłych powierzchni cylindrycznych. Służy do wytwarzania konturów wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak kołki i otwory. Ruch posuwowy jest kołowy. W skrócie:
Frezowanie spiralne to proces produkcyjny wykorzystywany do wytwarzania powierzchni spiralnych, takich jak gwinty, wrzeciona lub śruby cylindryczne. Ruch posuwowy jest spiralny. W skrócie:
Frezowanie obwiedniowe służy do tworzenia zębów kół zębatych, takich jak koła zębate. W tym celu frez walcowo-czołowy opiera się o obrabiany przedmiot, wykonując jednocześnie ruch posuwowy i frezarski. W skrócie:
Podczas frezowania profilowego kontur frezu profilowego jest przenoszony na obrabiany przedmiot, na przykład podczas frezowania rowków. Możliwe są proste, okrężne i inne ruchy posuwowe. W skrócie:
Frezowanie kształtowe służy do tworzenia elementów o dowolnych powierzchniach płaskich lub przestrzennych. W ten sposób można tworzyć dowolne trójwymiarowe kształty. W skrócie:
Jeśli krawędź tnąca frezu walcowo-czołowego znajduje się na prawo od środka frezu, patrząc w kierunku frezowania, nazywa się to frezowaniem wznoszącym. Jest to najczęściej stosowany kierunek frezowania. Frezowanie wznoszące jest szczególnie odpowiednie do obróbki twardszych materiałów i maszyn CNC z bezluzowymi prowadnicami kulkowymi. *Rysunek przedstawia widok z góry na pionowo ustawioną frezarkę górnowrzecionową.
Jeśli krawędź tnąca frezu walcowo-czołowego znajduje się po lewej stronie środka frezu, patrząc w kierunku frezowania, jest to frezowanie konwencjonalne. Jest ono szczególnie przydatne do obróbki miękkich materiałów, takich jak pianka, a także maszyn CNC z luzem w gwintowanych śrubach pociągowych i bez prowadnic z łożyskami kulkowymi. *Rysunek przedstawia widok z góry na pionowo ustawioną frezarkę górnowrzecionową.
Jeśli chodzi o frezowanie, kreatywność nie ma prawie żadnych ograniczeń. Od srebrnej biżuterii, przez drewniane zabawki, aż po tablice cieni, frezarka może być używana do tworzenia wielu różnych projektów DIY z szerokiej gamy materiałów. W zależności od materiału i projektu odpowiednie parametry należy dobrać indywidualnie. Dzięki bezpłatnemu kalkulatorowi parametrów cięcia STEPCRAFT z App Store i Playstore można to zrobić bardzo szybko. Wystarczy wybrać materiał, obcinacz i maszynę, a aplikacja obliczy dla Ciebie odpowiednie parametry cięcia.
Prędkość skrawania to prędkość, z jaką krawędź tnąca usuwa materiał. Prędkość skrawania zależy od prędkości obrotowej i średnicy frezu palcowego i jest zwykle podawana w metrach na minutę. v do = π * d * n * 1 m / 1000 mm
Termin prędkość opisuje liczbę obrotów, jakie wykonuje frez walcowo-czołowy w ciągu jednej minuty. Szybkość zależy od prędkości skrawania i średnicy odpowiedniego frezu palcowego. n = v do / (d * π)
Głębokość skrawania lub głębokość zanurzenia opisuje głębokość, na jaką narzędzie zagłębia się w obrabiany przedmiot. Wartość określa, ile materiału zostanie usunięte w jednym przejściu. Optymalna głębokość skrawania zależy od materiału obrabianego przedmiotu i zastosowanego frezu.
Szybkość posuwu to prędkość, z jaką frez przemieszcza się przez materiał w kierunku posuwu. Im niższy posuw, tym drobniejsza powierzchnia, ale także dłuższy czas obróbki. W przypadku frezowania posuw zależy od prędkości obrotowej i liczby zębów. v ƒ = n * ƒ z * z
